Mitä ovat karkaisu, hehkutus ja päästö ja miksi teemme niitä? Teräksen lämpökäsittely!

Haluatko pienen johdatuksen teräksen lämpökäsittelyyn? Tavoitteena on, että saat nyt nopeasti perustiedot ja hieman osaamista, josta on hyötyä myöhemmin.

Kun puhumme karkaisusta, tarkoitamme usein useita prosesseja, jotka kulkevat laajemman lämpökäsittely-käsitteen alla. Tähän kuuluvat pääprosessit:

• Hehkutus (Annealing)
• Karkaisu (Hardening)
• Päästö (Tempering)

Käsittelemme näitä tarkemmin, mutta ensin sinun on tiedettävä, että saadaksesi tuloksia näissä prosesseissa, sinun tulee tuntea käyttämäsi materiaali. Jos löydät satunnaista terästä autotallista, ei ole varmaa, voidaanko sitä karkaista. Voit karkeasti selvittää, voidaanko se karkaista tekemällä koekarkaisun tai käyttämällä kipinätestiä. Koska hyvän veitsen valmistaminen vie aikaa ja energiaa, ja lopputulos on täysin riippuvainen oikein karkaistusta terästä, on erittäin tärkeää, että tiedät teräksen seosaineet tai että sinulla on riittävästi terästä kokeiluun ja erehdykseen, kunnes löydät hyvän menetelmän.

Mitä on hehkutus?

Yleensä ostaessasi terästä veitsenvalmistukseen, se toimitetaan hehkutetussa tilassa eli teräksen pehmeässä tilassa. Se on tarpeeksi pehmeää porattavaksi, viilattavaksi, muotoiltavaksi ja hiottavaksi suhteellisen pienellä vastuksella. Hehkutusprosessi vaihtelee jonkin verran teräksestä riippuen, mutta useimmissa aloittelijoiden tapauksissa se tarkoittaa teräksen kuumentamista tiettyyn lämpötilaan, esimerkiksi 790 asteeseen, ja sen hidasta jäähdyttämistä. Jäähtyminen voi tapahtua eristämällä kuuma teräs hyvin tai jättämällä se uuniin, joka jäähtyy hitaasti ajan myötä. Tällä tekniikalla voit ottaa karkaistun teräksen ja tehdä siitä tarpeeksi pehmeää, jotta voit porata reikiä ja käyttää viilaa vahingoittamatta poranterää tai viilaa!

Mitä on karkaisu?

Karkaisu tarkoittaa prosessia, jossa otetaan pehmeää, karkaistavissa olevaa terästä ja muutetaan sen rakenne erittäin kovaksi. Karkaistavissa oleva teräs tarkoittaa, että teräksen ainesosien, pääasiassa hiilen ja raudan, suhde on oikea. Karkaistavalla teräksellä on usein suositellut karkaisulämpötilat, jotka perustuvat kyseisen teräksen sisältöön, ja siksi on suuri etu tuntea käyttämänsä teräs. Kun teräs on saavuttanut lämpötilan ja ollut siinä halutun määrän sekunteja tai minuutteja, se otetaan pois lämmöstä ja jäähdytetään nopeasti. Yleisiä jäähdytysaineita ovat öljy, alumiinilevyt ja vesi. Yksinkertaisissa hiiliteräksissä riittää usein yksinkertainen ohje: kuumennetaan, kunnes magneetti ei enää tartu terään, ja jäähdytetään se nopeasti lämmitettyyn rypsiöljyyn. Kun teräs on ollut oikeassa lämpötilassa tarvittavan ajan ja jäähdytetty riittävän nopeasti, sinulla on veitsenterä, joka on nyt liian kova hyväksi veitseksi. Tässä vaiheessa päästö astuu kuvaan.

Mitä on päästö?

Jotta veitsi ei katkeaisi pienimmästäkin rasituksesta, sinun on annettava hieman periksi karkaisun tuomasta kovuudesta. Päästö tarkoittaa teräksen sitkeyden lisäämistä lämpökäsittelyprosessilla, jossa terästä kuumennetaan, mutta ei yhtä paljon kuin karkaisun aikana. Lämpötila riippuu siitä, kuinka sitkeää haluat teräksen olevan, mutta tavallisille pienemmille hiiliteräsveitsille noin 200 astetta on usein suositeltavaa. Hieman suurempiin veitsiin, joilta halutaan enemmän sitkeyttä, käytetään usein 225–250 astetta. Kuten sanottu, lämpötilat ja prosessit vaihtelevat jonkin verran käytetyn teräksen mukaan. Jos olet epävarma, ota yhteyttä.

Muita prosesseja

Näiden ja niiden kehittyneempien versioiden lisäksi on olemassa muita toimenpiteitä, kuten normalisointi, syväjäädytys ja kryokäsittely, joita käsittelemme myöhemmin.

Yhteenveto:

Hehkutus: Tehdään korkeassa lämpötilassa ja jäähdytetään hitaasti. Tekee teräksestä pehmeää.
Karkaisu: Tehdään korkeassa lämpötilassa ja jäähdytetään nopeasti. Tekee teräksestä kovaa.
Päästö: Tehdään kovalle teräkselle alemmassa lämpötilassa. Tekee teräksestä sitkeämpää.

Nyt sinulla on perustiedot näistä kolmesta sepän ja veitsenvalmistajan työn keskeisestä prosessista. Jos sinulla on kysyttävää, muista ottaa yhteyttä milloin tahansa!

Toivomme ja uskomme, että löydät kaiken tarvitsemasi verkkokaupastamme Storbualta!

www.Storbua.no